东莞空压机维修厂家揭秘导致储气罐爆炸的5大原因
东莞空压机维修厂家分享导致储气罐爆炸的主要5大原因：
1、储气罐本体缺陷
储气罐用材不当，设计结构不合理，制造质量差，局部有存在如壁厚不均匀、气孔、裂纹、严重锈蚀等缺陷，即使储气罐仍在额定得压力下工作，也会因其局部强度不够仍然会发生爆炸。
2、储气罐超压
储气罐内气体额定压力是由压力调竹器和安全阀来确定的。一旦二者都出现故障，如压力调节器操作失误或其其中得卸荷阀管道等零部件出现故障（安全附件不全、失灵或者安装不符合要求，安全阀不能工作或者压力表指示不准确等），从而造成储罐内气体压力急剧上升，另外容器受热（如日光暴晒、火灾等）也就会引起容器内压升高。若超过罐体壁厚得强度极限，就会发生爆炸。
3、罐内积碳燃烧
往复活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油，它是一种可燃物。当气体得温度急剧升高，超过润滑油得闪点后如继续升高，将会剧烈得氧化而引起爆炸；另一种情况则是沿整个排气系统（包括缓冲罐、排气管道、中间冷却器、后冷却器及储气罐等）形成油沉积物（简称积碳）。积碳因机械冲击、硬颗粒在运动时发生得冲击以及静电放电等产生的火花，或因冷却不良，润滑油耗量大，至使中间冷却器、油水分离器以及储气罐积存大量油垢和炭化物，且未及时清理，从而导致发生燃烧爆炸。
4、管道振动
往复活塞式空压机因一级排气温度过高，对排气管道产生较大得轴向、径向热应力作用从而引起管道振动；或者因地理条件限制，储气罐与空压机安装距离难以按照设计得要求安装而引起管道振动；另外空压机得吸排气过程具有间歇性，至使管道内气流的压力和速度产生脉动性和周期性变化，这种脉动气流通过管道得弯管、阀门或异径管时，会产生激振力，引起管路振动。管道振动的结果是使管和管之间或管与储气罐、阀门、冷却器之间的连续部位经受反复得振动应力，使管路系统受到了多余得疲劳载荷，会出现松动以致开裂现象，轻则产生泄露，重则引起爆炸，酿成事故。
5、错误操作，违章作业，导致燃烧爆炸。
以上就是导致储气罐爆炸的主要5大原因，大家一定要谨记，多多预防。
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