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东莞空压机维修厂家揭秘导致储气罐爆炸的5大原因


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东莞空压机维修厂家分享导致储气罐爆炸的主要5大原因:

1、储气罐本体缺陷
储气罐用材不当,设计结构不合理,制造质量差,局部有存在如壁厚不均匀、气孔、裂纹、严重锈蚀等缺陷,即使储气罐仍在额定得压力下工作,也会因其局部强度不够仍然会发生爆炸。
2、储气罐超压
储气罐内气体额定压力是由压力调竹器和安全阀来确定的。一旦二者都出现故障,如压力调节器操作失误或其其中得卸荷阀管道等零部件出现故障(安全附件不全、失灵或者安装不符合要求,安全阀不能工作或者压力表指示不准确等),从而造成储罐内气体压力急剧上升,另外容器受热(如日光暴晒、火灾等)也就会引起容器内压升高。若超过罐体壁厚得强度极限,就会发生爆炸。
3、罐内积碳燃烧
往复活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油,它是一种可燃物。当气体得温度急剧升高,超过润滑油得闪点后如继续升高,将会剧烈得氧化而引起爆炸;另一种情况则是沿整个排气系统(包括缓冲罐、排气管道、中间冷却器、后冷却器及储气罐等)形成油沉积物(简称积碳)。积碳因机械冲击、硬颗粒在运动时发生得冲击以及静电放电等产生的火花,或因冷却不良,润滑油耗量大,至使中间冷却器、油水分离器以及储气罐积存大量油垢和炭化物,且未及时清理,从而导致发生燃烧爆炸。
4、管道振动
往复活塞式空压机因一级排气温度过高,对排气管道产生较大得轴向、径向热应力作用从而引起管道振动;或者因地理条件限制,储气罐与空压机安装距离难以按照设计得要求安装而引起管道振动;另外空压机得吸排气过程具有间歇性,至使管道内气流的压力和速度产生脉动性和周期性变化,这种脉动气流通过管道得弯管、阀门或异径管时,会产生激振力,引起管路振动。管道振动的结果是使管和管之间或管与储气罐、阀门、冷却器之间的连续部位经受反复得振动应力,使管路系统受到了多余得疲劳载荷,会出现松动以致开裂现象,轻则产生泄露,重则引起爆炸,酿成事故。
5、错误操作,违章作业,导致燃烧爆炸。

以上就是导致储气罐爆炸的主要5大原因,大家一定要谨记,多多预防。

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